Если прямолинейность бочковой трубки является предпосылкой для хорошей производительности и срока службы длительного износа, выбор материала подкладок к отверстию одинаково важен. Очевидно, что отверстие незащищенной простой стальной бочки быстро ухудшатся, когда процессор формирует абразивные или коррозионные пластиковые смолы.
NITRINDING. Ствол является распространенным и экономически эффективным обработкой ствола ствола, если обрабатываемой смолы является лишь слегка абразивным и не коррозийным. Не зная, какие типы смол могут запускать процессор, многие строители машины выбирают нитрированные стволы в качестве своего стандарта для своего нового готового оборудования, только для обмена этим типом с более дорогим биметаллическим стволом для превосходного износа и выходных характеристик, когда Клиент требует этого или приложения для обработки требует этого.
Тем не менее, высокопроизводительные бочки с превосходным выходом и длительным сроком службы требуют более чем тонкой нитричной поверхности. Потенциал контакта между вращающимся винтом и стволом ствола, а также эффект тепла, истирания и, возможно, коррозии, делает необходимым, чтобы стволовая ствола была хорошо защищена. Биметаллические бочки оснащены супер-хардами или антикоррозивным защитным слоем в отверстии, который применяется там в рамках сложного процесса, включающего высокий тепло и центробежные силы.
Едва ли! Поскольку не существует конкретных отраслевых стандартов для конфигураций ствола и винтов, каждый строитель машины разрабатывает конфигурации ствола, которые соответствуют его особым потребностям для установки ствола для его экструдера или машины для литья инъекции.
Сегодня используются тысячи различных конструкций ствола; Многие из них породили дальнейшие изменения на уровне пользователя в соответствии с потребностями конкретных приложений для обработки.
Отслеживание всех этих различных дизайнов и предоставление покупателю именно то, что он/она хочет, является непростой задачей для производителя ствола, которая требует обширной библиотеки технических рисунков и выделенного, знающего персонала для изучения информации от имени покупателя.
Одним из наиболее важных аспектов высококачественного и высокопроизводительного ствола является прямая. Ничто не влияет на бочковую и винтовой износ, как прямо, или его отсутствие.
Например, сделать длинный и прямой ствол нелегко для любого производителя. Начиная с различных интерпретаций производителей бочков требований к прямой, некоторые будут соблюдать стандарты прямолинейности.
В зависимости от серьезности износа или повреждения в стволе, это может быть экономически эффективным, чтобы ствол ремонтировал или повторно рукает (т.е. снятие изношенного отверстия и вставка рукава с тем же материалом для защитных отверстий, что и в оригинале. ствол).
Поскольку переоборудование будет рассматриваться в первую очередь для стволов для литья под давлением с их неотъемлемыми условиями эксплуатации высокого давления, пользователю рекомендуется выполнять эту работу квалифицированными магазинами, специализирующимися на ремонте ствола.
Такие авторитетные ремонтные мастерские для бочек сообщат клиенту о плюсах и минусах ремонта или переосмысления его поврежденного или изношенного ствола, а не покупки нового.
